閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。其品種規(guī)格多、用途廣、用量大，可分為工業(yè)閥門及民用閥門。工業(yè)閥門主要用于調節(jié)工業(yè)自動化過程控制領域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)。

從產業(yè)鏈來看，閥門行業(yè)的上游對應的是鑄件、鍛件、密封件等工業(yè)原材料生產行業(yè)，其中鑄件為閥門生產的關鍵部件，其供應效率和質量好壞直接決定了閥門生產企業(yè)的交貨周期和閥門產品的質量。而作為流體控制的關鍵部件，閥門的應用非常 ，在化工、食品等行業(yè)中是必不可少的基礎件。

我國閥門市場現(xiàn)狀

據數(shù)據顯示，2019年我國閥門產量超過800萬噸。預計未來五年年均復合增長率約為3%左右，并預測在2023年我國閥門產量將達到930萬噸以上。

另外，在國內閥門下游需求結構中，石化、能源電力和油氣采輸合計占比達60.5%。從目前在建的煉化一體化項目來看，2020-2023年國內煉化擴產將持續(xù)景氣，目前在建煉油產能超2億噸/年，乙烯產能超2000萬噸/年，總投資額超1萬億元。據測算，17-19年煉化領域閥門新增需求約115億元，而20-23年煉化領域閥門新增需求將達272億元。

目前，國內閥門生產骨干企業(yè)已能按ISO國際標準、DIN德國標準、AWWA美國標準等國際標準設計制造各種閥門，部分廠家的產品達到了國際先進水平。雖然過年閥門行業(yè)的整體水平有了較大的提高，但質量上還不夠穩(wěn)定，如跑、冒、滴、漏現(xiàn)象在國產閥門中經常出現(xiàn)。

另外，我國閥門的配套能力也與發(fā)達國家相比尚存在一定的差距。閥門市場競爭越來越激烈，一些普通閥門產品市場已經飽和，供大于求，這使得中小型企業(yè)發(fā)展越來越艱難。而即使是技術含量高的產品在國際市場中競爭也是十分激烈的。

因此，我國的閥門市場發(fā)展空間雖然大，但是市場競爭也非常激烈，國國內閥門制造業(yè)水平與國際先進水平相比仍有一定差距，目前，國內一半以上閥門需求仍依賴進口，中 閥門領域國產替代空間廣闊。那么，你知道閥門國產化進展歷程嗎，一起來看看吧！

閥門國產化進展歷程

全球 下，導致全球供應鏈出現(xiàn)嚴重的危機。閥門產業(yè)進口替代刻不容緩，閥門國產化進程需加快。隨著行業(yè)升級重組步伐的加快，相關閥門技術的快速提升，正朝著嚴密、耐強腐蝕、調節(jié)方便以及高壽命方向發(fā)展，產品綜合性能有望進一步提高。

據了解，我國閥門國產化，是從零開始的，當初我國提倡閥門國產化，并不是一帆風順的，也遇到層層阻力，更多的是爭論不休。

資料顯示，我國閥門國產化當初從零開始，并從核電站和核化工、以及石化設備上開始立足國產化，在80年代攻下了 臺60萬核電機組有關工程上關鍵項目，后來在搞秦山核電站時，寧波閥門廠作為核工程管件閥門的國產化試點企業(yè)，為閥門國產化作出了貢獻。

開放后我國加大閥門國產化的力度，隨著閥門行業(yè)制造工藝水平不斷提高，許多企業(yè)采用了先進的樹脂砂脫箱造型線生產鑄件毛坯，鑄件化學成份采用直讀光譜儀進行快速分析，采用鈷60γ射線對鑄件進行缺陷探測；鍛造采用胎模鍛和多向模鍛等先進工藝。

在進入21世紀后，閥門國產化步伐加快，在有關重大工程項目國產化有了業(yè)績。我國閥門技術在不斷提高，自動化、智能化的產品逐漸占據市場。另外， 閥門的國產化之路較為坎坷，目前基礎件已經成為制約我國制造業(yè)向 化發(fā)展的短板，十二五期間 繼續(xù)加大了對 裝備零部件的國產化力度。

因此，很多企業(yè)都在力求為閥門賦予智能化技術，具備智能化特點的閥門擁有諸多優(yōu)勢，相關企業(yè)推動閥門國產化進程。

相關企業(yè)推動閥門國產化

據悉，我國閥門行業(yè)的一些大型企業(yè)，由于進入國際市場較早，在生產技術和生產工藝方面較為成熟，并且與很多客戶建立起了較為穩(wěn)定的合作關系，閥門生產水平有了較大提高，閥門產量也大幅增加，已經在中端閥門市場中占有較為重要的地位，具備了一定的振興基礎。

閥門要想實現(xiàn)國產化，除了相關國家政策外，企業(yè)的作用也不小，企業(yè)可加大了科技創(chuàng)新力度，也有需求閥門的企業(yè)，也在創(chuàng)造條件為國產化閥門開綠燈。

因此，雖然閥門國產化起步晚，但國內廠家后來居上，努力追趕國際先進水平，走出去、學習交流、取長補短以及加大研發(fā)力度，勇于挑戰(zhàn)先進技術，大膽設計，開拓創(chuàng)新，創(chuàng)造一項項先進技術。在成功研制的基礎上，得到了大量應用。

經過各閥門制造企業(yè)的共同努力和自主創(chuàng)新，我國閥門裝備制造業(yè)近年來在核電站核級閥門、天然氣長輸管線全焊接大口徑球閥、超超臨界火電機組關鍵閥門、石油化工領域以及電站行業(yè)等一些特殊工況的 閥門產品，都取得了突破性進展和輝煌成果。如：示范快堆蒸汽發(fā)生器快速隔離閥科研項目和華龍一號漳州核電工程主蒸汽隔離閥氣液聯(lián)動執(zhí)行機構順利通過驗收，標志著我國核電關鍵閥門的研發(fā)取得了重大進展，具備在國內 國產化應用的條件。

實現(xiàn)閥門國產化，既可以替代進口，又打破了國外壟斷，帶動行業(yè)的轉型升級和科技進步。另外，國產閥門要想有長遠的發(fā)展，必須調整和優(yōu)化產業(yè)結構，既要繼續(xù)充分發(fā)揮傳統(tǒng)閥門產業(yè)的優(yōu)勢，又要大力發(fā)展知識、技術密集型產業(yè)和新興產業(yè)，以推動閥門產業(yè)的升級。