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產(chǎn)品工作原理和用途:
上海高壓閥門廠生產(chǎn)的Z47/46/447F燃?xì)忾l閥用于石油、天然氣輸送管線,帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線。成品油的輸送管線和貯存設(shè)備、石油、天然氣的開采井口裝置(也就是采油樹用閥)、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道、城市煤氣輸送管線、自來水工程。
1.閥門內(nèi)部壓力相當(dāng)時(shí),閘板處于閉合狀態(tài),閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封,每次閥門開或關(guān)時(shí),閥座圈能清潔閘板兩側(cè)
2.對(duì)閥門施加管理壓力時(shí),壓力作用于閘板,迫使它貼近出口閥座上PTFE環(huán),壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上,這樣,就形成了雙重密封,首先是PTFE對(duì)金屬密封,然后是金屬對(duì)金屬密封,閥座也被牢固地?fù)斓桨疾郏谶@一點(diǎn),O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。
3.閥體壓力泄放后,形成進(jìn)口密封,管道壓力作用于進(jìn)口閥座,使其移向閘板,這時(shí)形成PTFE對(duì)金屬的密封,同時(shí),O形圈與閥座凹槽形成緊密的密封。
4.閥門自動(dòng)泄放多余的壓力,當(dāng)閥體壓力大于管道壓力時(shí),由于熱膨脹,進(jìn)口閥座推向凹槽,閥體內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.閥體采用鑄造結(jié)構(gòu)。
2.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu),使閥門進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩 為普通閥門的1/2,能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。
3.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封,PTFE密封面同時(shí) 閘板臟物的作用。
4.閥門的閘板,無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合,密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長(zhǎng)使用壽命。
5.閥門在全開時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。
6.閥門關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓(詳見工作原理圖),保證使用安全。
7.采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉指示機(jī)構(gòu),能長(zhǎng)期清晰地反映閥門的啟閉情況。
8.直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理,能與管線同壽命。
產(chǎn)品性能參數(shù):
壓力等級(jí) |
常溫試驗(yàn)壓力(MPa) |
適用溫度 |
適用介質(zhì) |
|||||
殼體試驗(yàn) |
左密封 |
右密封 |
低壓氣密封 |
普通型 |
抗硫型 |
|||
公稱壓力 (MPa)(PN) |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.76 |
0.6 |
-29~121℃或按用戶要求 |
石油、天然氣、水等非腐蝕性介質(zhì) |
含H2S、Co2 的石油、天然氣、水等腐蝕性介質(zhì) |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
2.75 |
0.6 |
||||
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.4 |
0.6 |
||||
6.4 |
9.6 |
7.04 |
7.04 |
0.6 |
||||
磅級(jí)(Lb)(Class) |
150 |
3.0 |
2.2 |
2.2 |
0.6 |
|||
300 |
7.5 |
5.5 |
5.5 |
0.6 |
產(chǎn)品主要零件材料:
序號(hào) |
零件名稱 |
材料 |
GB |
||
1 |
排污堵頭 |
25 |
2 |
閥體 |
WCB |
3 |
閘板 |
16Mn+ENP |
4 |
閥座 |
16Mn |
5 |
O形圈 |
NBR |
6 |
密封圈 |
PTFE |
7 |
閥桿螺母 |
ZQAL9-4 |
8 |
閥桿 |
1Cr13 |
9 |
墊片 |
柔性石墨+1Cr18Ni9 |
10 |
閥蓋 |
WCB |
11 |
雙頭螺柱 |
35CrMo |
12 |
螺母 |
45 |
13 |
O形圈 |
NBR |
14 |
軸承 |
組件Package |
15 |
對(duì)開環(huán) |
45 |
16 |
內(nèi)六角螺釘 |
35 |
17 |
鍵 |
45 |
18 |
開關(guān)指示器 |
PTFE+1Cr18Ni9 |
19 |
手輪 |
Q235A |
20 |
螺母 |
35 |
產(chǎn)品主要尺寸:
DN(mm) |
NPS(in) |
法蘭 |
對(duì)焊 |
手動(dòng) |
齒動(dòng) |
齒動(dòng)裝置 |
電動(dòng) |
電動(dòng)裝置 |
||||||
L |
L1 |
H |
H1 |
D0 |
H |
H1 |
D0 |
|
H |
H1 |
D0 |
|
||
25 |
1 |
165 |
- |
85 |
228 |
180 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
32 |
11/4 |
165 |
- |
103 |
231 |
180 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
40 |
11/2 |
178 |
- |
115 |
240 |
250 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
50 |
2 |
178 |
216 |
130 |
255 |
250 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
65 |
2/21 |
190 |
241 |
160 |
355 |
300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
80 |
3 |
203 |
283 |
180 |
360 |
300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
100 |
4 |
229 |
305 |
214 |
400 |
300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
125 |
5 |
254 |
381 |
257 |
460 |
350 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
150 |
6 |
267 |
403 |
300 |
500 |
350 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
200 |
8 |
292 |
419 |
388 |
570 |
350 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
250 |
10 |
330 |
457 |
475 |
680 |
400 |
475 |
700 |
350 |
0型 |
475 |
710 |
500 |
SMC-03 |
300 |
12 |
356 |
502 |
547 |
750 |
450 |
547 |
870 |
350 |
0型 |
547 |
880 |
305 |
SMC-00 |
350 |
14 |
381 |
572 |
625 |
875 |
450 |
625 |
995 |
450 |
1型 |
625 |
1015 |
305 |
SMC-00 |
400 |
16 |
406 |
610 |
712 |
1000 |
500 |
712 |
1120 |
450 |
1型 |
712 |
1130 |
305 |
SMC-00 |
450 |
18 |
432 |
660 |
785 |
1130 |
500 |
785 |
1280 |
450 |
1型 |
785 |
1360 |
305 |
SMC-0 |
500 |
20 |
457 |
711 |
880 |
1200 |
600 |
880 |
1350 |
450 |
1型 |
880 |
1430 |
305 |
SMC-0 |
600 |
24 |
508 |
813 |
1045 |
1420 |
800 |
1045 |
1570 |
500 |
2型 |
1045 |
1650 |
305 |
SMC-1 |
700 |
28 |
610 |
914 |
1190 |
1650 |
800 |
1190 |
1800 |
500 |
2型 |
1190 |
1910 |
305 |
SMC-1 |
800 |
32 |
660 |
914 |
1360 |
1880 |
1000 |
1360 |
2040 |
500 |
2型 |
1360 |
2140 |
305 |
SMC-1 |
900 |
36 |
771 |
1016 |
1510 |
2100 |
1000 |
1510 |
2280 |
600 |
3型 |
1510 |
2390 |
458 |
SMC-2 |
1000 |
40 |
811 |
- |
1715 |
2300 |
1200 |
1715 |
2480 |
600 |
3型 |
1715 |
2590 |
458 |
SMC-2 |
產(chǎn)品工作原理和用途:
上海高壓閥門廠生產(chǎn)的Z47/46/447F燃?xì)忾l閥用于石油、天然氣輸送管線,帶導(dǎo)流孔的平板閘閥還便于清掃管線。成品油的輸送管線和貯存設(shè)備、石油、天然氣的開采井口裝置(也就是采油樹用閥)、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)的管道、城市煤氣輸送管線、自來水工程。
1.閥門內(nèi)部壓力相當(dāng)時(shí),閘板處于閉合狀態(tài),閥座表面PTFE密封環(huán)形成初始密封,每次閥門開或關(guān)時(shí),閥座圈能清潔閘板兩側(cè)
2.對(duì)閥門施加管理壓力時(shí),壓力作用于閘板,迫使它貼近出口閥座上PTFE環(huán),壓縮它直到閘板停在鋼制閥座上,這樣,就形成了雙重密封,首先是PTFE對(duì)金屬密封,然后是金屬對(duì)金屬密封,閥座也被牢固地?fù)斓桨疾?,在這一點(diǎn),O形圈阻止任何后部介質(zhì)流。
3.閥體壓力泄放后,形成進(jìn)口密封,管道壓力作用于進(jìn)口閥座,使其移向閘板,這時(shí)形成PTFE對(duì)金屬的密封,同時(shí),O形圈與閥座凹槽形成緊密的密封。
4.閥門自動(dòng)泄放多余的壓力,當(dāng)閥體壓力大于管道壓力時(shí),由于熱膨脹,進(jìn)口閥座推向凹槽,閥體內(nèi)多余的壓力在閥座與閘板之間泄放到管道中。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.閥體采用鑄造結(jié)構(gòu)。
2.閥座采用O形密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動(dòng)閥座結(jié)構(gòu),使閥門進(jìn)出口雙向密封;并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩 為普通閥門的1/2,能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。
3.閥座采用密封面上鑲嵌PTFE,具有PTFE對(duì)金屬和金屬對(duì)金屬的雙重密封,PTFE密封面同時(shí) 閘板臟物的作用。
4.閥門的閘板,無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合,密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷,從而延長(zhǎng)使用壽命。
5.閥門在全開時(shí),通道平滑為直線,流阻系數(shù)極小,無壓力損失,可通毛球清掃管線。
6.閥門關(guān)閉時(shí)能自動(dòng)卸掉內(nèi)腔高壓(詳見工作原理圖),保證使用安全。
7.采用封閉齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)啟閉指示機(jī)構(gòu),能長(zhǎng)期清晰地反映閥門的啟閉情況。
8.直埋式閥門外表面采用環(huán)氧煤瀝青防腐處理,能與管線同壽命。
產(chǎn)品性能參數(shù):
壓力等級(jí) |
常溫試驗(yàn)壓力(MPa) |
適用溫度 |
適用介質(zhì) |
|||||
殼體試驗(yàn) |
左密封 |
右密封 |
低壓氣密封 |
普通型 |
抗硫型 |
|||
公稱壓力 (MPa)(PN) |
1.6 |
2.4 |
1.76 |
1.76 |
0.6 |
-29~121℃或按用戶要求 |
石油、天然氣、水等非腐蝕性介質(zhì) |
含H2S、Co2 的石油、天然氣、水等腐蝕性介質(zhì) |
2.5 |
3.75 |
2.75 |
2.75 |
0.6 |
||||
4.0 |
6.0 |
4.4 |
4.4 |
0.6 |
||||
6.4 |
9.6 |
7.04 |
7.04 |
0.6 |
||||
磅級(jí)(Lb)(Class) |
150 |
3.0 |
2.2 |
2.2 |
0.6 |
|||
300 |
7.5 |
5.5 |
5.5 |
0.6 |
產(chǎn)品主要零件材料:
序號(hào) |
零件名稱 |
材料 |
GB |
||
1 |
排污堵頭 |
25 |
2 |
閥體 |
WCB |
3 |
閘板 |
16Mn+ENP |
4 |
閥座 |
16Mn |
5 |
O形圈 |
NBR |
6 |
密封圈 |
PTFE |
7 |
閥桿螺母 |
ZQAL9-4 |
8 |
閥桿 |
1Cr13 |
9 |
墊片 |
柔性石墨+1Cr18Ni9 |
10 |
閥蓋 |
WCB |
11 |
雙頭螺柱 |
35CrMo |
12 |
螺母 |
45 |
13 |
O形圈 |
NBR |
14 |
軸承 |
組件Package |
15 |
對(duì)開環(huán) |
45 |
16 |
內(nèi)六角螺釘 |
35 |
17 |
鍵 |
45 |
18 |
開關(guān)指示器 |
PTFE+1Cr18Ni9 |
19 |
手輪 |
Q235A |
20 |
螺母 |
35 |
產(chǎn)品主要尺寸:
DN(mm) |
NPS(in) |
法蘭 |
對(duì)焊 |
手動(dòng) |
齒動(dòng) |
齒動(dòng)裝置 |
電動(dòng) |
電動(dòng)裝置 |
||||||
L |
L1 |
H |
H1 |
D0 |
H |
H1 |
D0 |
|
H |
H1 |
D0 |
|
||
25 |
1 |
165 |
- |
85 |
228 |
180 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
32 |
11/4 |
165 |
- |
103 |
231 |
180 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
40 |
11/2 |
178 |
- |
115 |
240 |
250 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
50 |
2 |
178 |
216 |
130 |
255 |
250 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
65 |
2/21 |
190 |
241 |
160 |
355 |
300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
80 |
3 |
203 |
283 |
180 |
360 |
300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
100 |
4 |
229 |
305 |
214 |
400 |
300 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
125 |
5 |
254 |
381 |
257 |
460 |
350 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
150 |
6 |
267 |
403 |
300 |
500 |
350 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
200 |
8 |
292 |
419 |
388 |
570 |
350 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
250 |
10 |
330 |
457 |
475 |
680 |
400 |
475 |
700 |
350 |
0型 |
475 |
710 |
500 |
SMC-03 |
300 |
12 |
356 |
502 |
547 |
750 |
450 |
547 |
870 |
350 |
0型 |
547 |
880 |
305 |
SMC-00 |
350 |
14 |
381 |
572 |
625 |
875 |
450 |
625 |
995 |
450 |
1型 |
625 |
1015 |
305 |
SMC-00 |
400 |
16 |
406 |
610 |
712 |
1000 |
500 |
712 |
1120 |
450 |
1型 |
712 |
1130 |
305 |
SMC-00 |
450 |
18 |
432 |
660 |
785 |
1130 |
500 |
785 |
1280 |
450 |
1型 |
785 |
1360 |
305 |
SMC-0 |
500 |
20 |
457 |
711 |
880 |
1200 |
600 |
880 |
1350 |
450 |
1型 |
880 |
1430 |
305 |
SMC-0 |
600 |
24 |
508 |
813 |
1045 |
1420 |
800 |
1045 |
1570 |
500 |
2型 |
1045 |
1650 |
305 |
SMC-1 |
700 |
28 |
610 |
914 |
1190 |
1650 |
800 |
1190 |
1800 |
500 |
2型 |
1190 |
1910 |
305 |
SMC-1 |
800 |
32 |
660 |
914 |
1360 |
1880 |
1000 |
1360 |
2040 |
500 |
2型 |
1360 |
2140 |
305 |
SMC-1 |
900 |
36 |
771 |
1016 |
1510 |
2100 |
1000 |
1510 |
2280 |
600 |
3型 |
1510 |
2390 |
458 |
SMC-2 |
1000 |
40 |
811 |
- |
1715 |
2300 |
1200 |
1715 |
2480 |
600 |
3型 |
1715 |
2590 |
458 |
SMC-2 |