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產(chǎn)品工作原理和用途：
此閥門閥前進(jìn)口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進(jìn)入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱，波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮，閥瓣隨著閥桿位移，閥瓣產(chǎn)生對閥體密封圈的關(guān)閉，將閥前介質(zhì)截止，不作閥后介質(zhì)壓力的補(bǔ)充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低，波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項(xiàng)力，使波紋管疊紋變形，閥桿將閥瓣頂開。使介質(zhì)通過閥體密封圈補(bǔ)充閥后壓力的降低。用于溫度在180℃以下的蒸汽、空氣及其它無腐蝕性氣體的管路上，適用于城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成，體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧，輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動(dòng)的密封，出口體腔組裝彈性密封元件（波紋管）即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能。本閥特點(diǎn)：密封穩(wěn)定，無泄漏，減壓穩(wěn)定。
產(chǎn)品性能參數(shù)：
|
公稱壓力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
殼體試驗(yàn)壓力（MPa） |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
|
密封試驗(yàn)壓力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
進(jìn)口壓力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
出口壓力范圍（MPa） |
0.05-0.4 |
0.1-0.8 |
0.1-1.0 |
|
壓力特性偏差（MPa）△P2P |
GB12244-1989 |
||
|
流量特性偏差（MPa）△P2G |
GB12244-1989 |
||
|
壓差（MPa） |
0.1 |
0.15 |
0.15 |
|
滲漏量 |
GB12245-1989 |
||
|
零件名稱 |
零件材料 |
|
閥體、閥蓋 |
WCB |
|
底蓋 |
WCB |
|
閥座、閥瓣 |
2Cr13 |
|
波紋管 |
1Cr18N9Ti |
|
波紋管上墊 |
2Cr13 |
|
波紋管下墊 |
2Cr13 |
|
號(hào)向座 |
2Cr13 |
|
主閥彈簧 |
50CrVA |
|
調(diào)節(jié)彈簧 |
60S12Mn |
產(chǎn)品主要尺寸：
|
公稱通徑DN |
外形尺寸 |
||||||||||||||||||
|
L |
H |
H1 |
PN0.6MPa |
PN1.0MPa |
PN1.60MPa |
||||||||||||||
|
|
|
D |
K |
n-ф |
d |
C |
D |
K |
n-ф |
d |
C |
D |
K |
n-ф |
d |
C |
|||
|
15 |
140 |
140 |
290 |
90 |
80 |
55 |
4-12 |
40 |
12 |
95 |
65 |
4-14 |
45 |
12 |
95 |
65 |
4-14 |
45 |
14 |
|
20 |
140 |
140 |
295 |
98 |
90 |
65 |
4-12 |
50 |
12 |
105 |
75 |
4-14 |
55 |
14 |
105 |
75 |
4-14 |
55 |
14 |
|
25 |
160 |
160 |
295 |
110 |
100 |
75 |
4-12 |
60 |
14 |
115 |
85 |
4-14 |
65 |
14 |
115 |
85 |
4-14 |
65 |
14 |
|
32 |
180 |
180 |
295 |
110 |
120 |
90 |
4-14 |
70 |
14 |
135 |
100 |
4-18 |
78 |
16 |
135 |
100 |
4-18 |
78 |
16 |
|
40 |
200 |
200 |
325 |
125 |
130 |
100 |
4-14 |
80 |
14 |
145 |
110 |
4-18 |
85 |
16 |
145 |
110 |
4-18 |
85 |
16 |
|
50 |
230 |
230 |
325 |
125 |
140 |
110 |
4-14 |
90 |
14 |
160 |
125 |
4-18 |
100 |
16 |
160 |
125 |
4-18 |
100 |
16 |
|
65 |
280 |
325 |
130 |
160 |
130 |
4-14 |
110 |
14 |
180 |
145 |
4-18 |
120 |
18 |
180 |
145 |
4-18 |
120 |
18 |
|
|
80 |
310 |
380 |
160 |
185 |
150 |
4-18 |
125 |
16 |
195 |
160 |
4-18 |
135 |
18 |
195 |
160 |
8-18 |
135 |
20 |
|
|
100 |
350 |
380 |
170 |
205 |
170 |
4-18 |
145 |
16 |
215 |
180 |
8-18 |
155 |
20 |
215 |
180 |
8-18 |
155 |
20 |
|
產(chǎn)品工作原理和用途：
此閥門閥前進(jìn)口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進(jìn)入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱，波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮，閥瓣隨著閥桿位移，閥瓣產(chǎn)生對閥體密封圈的關(guān)閉，將閥前介質(zhì)截止，不作閥后介質(zhì)壓力的補(bǔ)充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低，波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項(xiàng)力，使波紋管疊紋變形，閥桿將閥瓣頂開。使介質(zhì)通過閥體密封圈補(bǔ)充閥后壓力的降低。用于溫度在180℃以下的蒸汽、空氣及其它無腐蝕性氣體的管路上，適用于城建、化工、冶金、石油、制藥、食品、飲料、環(huán)保。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成，體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧，輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動(dòng)的密封，出口體腔組裝彈性密封元件（波紋管）即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能。本閥特點(diǎn)：密封穩(wěn)定，無泄漏，減壓穩(wěn)定。
產(chǎn)品性能參數(shù)：
|
公稱壓力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
殼體試驗(yàn)壓力（MPa） |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
|
密封試驗(yàn)壓力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
進(jìn)口壓力（MPa） |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
出口壓力范圍（MPa） |
0.05-0.4 |
0.1-0.8 |
0.1-1.0 |
|
壓力特性偏差（MPa）△P2P |
GB12244-1989 |
||
|
流量特性偏差（MPa）△P2G |
GB12244-1989 |
||
|
壓差（MPa） |
0.1 |
0.15 |
0.15 |
|
滲漏量 |
GB12245-1989 |
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|
零件名稱 |
零件材料 |
|
閥體、閥蓋 |
WCB |
|
底蓋 |
WCB |
|
閥座、閥瓣 |
2Cr13 |
|
波紋管 |
1Cr18N9Ti |
|
波紋管上墊 |
2Cr13 |
|
波紋管下墊 |
2Cr13 |
|
號(hào)向座 |
2Cr13 |
|
主閥彈簧 |
50CrVA |
|
調(diào)節(jié)彈簧 |
60S12Mn |
產(chǎn)品主要尺寸：
|
公稱通徑DN |
外形尺寸 |
||||||||||||||||||
|
L |
H |
H1 |
PN0.6MPa |
PN1.0MPa |
PN1.60MPa |
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D |
K |
n-ф |
d |
C |
D |
K |
n-ф |
d |
C |
D |
K |
n-ф |
d |
C |
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|
15 |
140 |
140 |
290 |
90 |
80 |
55 |
4-12 |
40 |
12 |
95 |
65 |
4-14 |
45 |
12 |
95 |
65 |
4-14 |
45 |
14 |
|
20 |
140 |
140 |
295 |
98 |
90 |
65 |
4-12 |
50 |
12 |
105 |
75 |
4-14 |
55 |
14 |
105 |
75 |
4-14 |
55 |
14 |
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25 |
160 |
160 |
295 |
110 |
100 |
75 |
4-12 |
60 |
14 |
115 |
85 |
4-14 |
65 |
14 |
115 |
85 |
4-14 |
65 |
14 |
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32 |
180 |
180 |
295 |
110 |
120 |
90 |
4-14 |
70 |
14 |
135 |
100 |
4-18 |
78 |
16 |
135 |
100 |
4-18 |
78 |
16 |
|
40 |
200 |
200 |
325 |
125 |
130 |
100 |
4-14 |
80 |
14 |
145 |
110 |
4-18 |
85 |
16 |
145 |
110 |
4-18 |
85 |
16 |
|
50 |
230 |
230 |
325 |
125 |
140 |
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4-14 |
90 |
14 |
160 |
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4-18 |
100 |
16 |
160 |
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4-18 |
100 |
16 |
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65 |
280 |
325 |
130 |
160 |
130 |
4-14 |
110 |
14 |
180 |
145 |
4-18 |
120 |
18 |
180 |
145 |
4-18 |
120 |
18 |
|
|
80 |
310 |
380 |
160 |
185 |
150 |
4-18 |
125 |
16 |
195 |
160 |
4-18 |
135 |
18 |
195 |
160 |
8-18 |
135 |
20 |
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100 |
350 |
380 |
170 |
205 |
170 |
4-18 |
145 |
16 |
215 |
180 |
8-18 |
155 |
20 |
215 |
180 |
8-18 |
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20 |
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