清空記錄
歷史記錄
取消
清空記錄
歷史記錄
產(chǎn)品工作原理和用途:
抽氣止回閥當(dāng)氣源進(jìn)入上部氣缸內(nèi),氣源推動(dòng)活塞使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥瓣,即閥瓣開(kāi)啟,介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)。當(dāng)氣進(jìn)入下部氣缸內(nèi),氣源推動(dòng)活塞使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥瓣,即閥瓣關(guān)閉,介質(zhì)停止通過(guò)閥門(mén)。
上海高壓閥門(mén)廠生產(chǎn)的H664H、H664Y抽氣止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng),或其它系統(tǒng)的蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上,防止汽輪機(jī)組成在突然甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低,抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進(jìn)入輪機(jī)內(nèi)造成汽輪葉片打碎,毀壞汽輪發(fā)電機(jī)的亞性事故,并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽管路進(jìn)入輪機(jī)內(nèi)而發(fā)生水擊事故,以保護(hù)汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。作為防止介質(zhì)逆流的裝置,該閥能在0.5秒內(nèi)快速緊密的關(guān)閉,確保在給水加熱器出現(xiàn)水位過(guò)高時(shí),氣動(dòng)裝置部件接到液體逆流信號(hào)后,將汽輪機(jī)迅速隔開(kāi),給汽輪機(jī)或抽氣系統(tǒng)以保護(hù)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、H664H、H664Y抽氣止回閥密封面堆焊Cr13系不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金,有良好的耐磨性,密封性能穩(wěn)定可靠。
2、當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí),氣缸下腔進(jìn)氣,與重錘共同作用,使閥瓣平衡處在全開(kāi)位置。當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí),氣缸活塞下腔迅速泄壓,閥瓣在0.5秒內(nèi)快速關(guān)閉。
3、重錘通過(guò)加長(zhǎng)桿和拔叉作用于銷(xiāo)軸,用以平衡和搖桿的重力矩,防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí),有助于打開(kāi)閥門(mén),并在運(yùn)行中保持閥門(mén)的平衡和減少振動(dòng)。
產(chǎn)品性能參數(shù):
型號(hào) |
PN |
工作壓力/Mpa |
適用溫度/℃ |
適用介質(zhì) |
H664H-20 |
20 |
2.0 |
≤427 |
水,蒸汽 |
H664H-50 |
50 |
5.0 |
||
H664H-100 |
100 |
10.0 |
||
H664Y-100I |
100 |
10.0 |
≤540 |
產(chǎn)品主要零件材料:
序號(hào) |
零件名稱 |
碳鋼型(C) |
合金鋼(I) |
||
1 |
汽缸 |
A105 |
A105 |
||
2 |
閥體 |
WCB |
WC6 |
||
3 |
閥瓣 |
WCB |
WC6 |
||
4 |
搖桿 |
WCB |
WC6 |
||
5 |
撥叉 |
WCB |
WCB |
||
6 |
銷(xiāo)軸 |
2Cr13 |
304 |
||
7 |
閥蓋 |
WCB |
WC6 |
||
8 |
加長(zhǎng)桿和中錘 |
WCB |
WCB |
||
|
|||||
產(chǎn)品類(lèi)別 |
適用溫度℃ |
適用介質(zhì) |
|||
碳鋼型(C) |
≤425 |
蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì) |
|||
合金鋼(I) |
≤550 |
||||
產(chǎn)品主要尺寸:
Class 150 |
|||||||||||||||||||
NPS ( in ) |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
28 |
30 |
36 |
|||||||
DN ( mm ) |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
750 |
900 |
|||||||
L |
320 |
450 |
540 |
610 |
650 |
650 |
740 |
790 |
915 |
1040 |
1120 |
1450 |
|||||||
H |
258 |
300 |
355 |
425 |
438 |
480 |
535 |
555 |
615 |
782 |
825 |
930 |
|||||||
d |
152 |
201 |
252 |
288 |
328 |
376 |
425 |
472 |
568 |
670 |
715 |
880 |
|||||||
D |
182 |
235 |
295 |
350 |
380 |
435 |
486 |
540 |
645 |
740 |
800 |
650 |
|||||||
Wt ( Kg ) |
85 |
144 |
225 |
350 |
372 |
495 |
625 |
770 |
1305 |
1870 |
1990 |
2350 |
|||||||
Class 300 |
|||||||||||||||||||
NPS ( in ) |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
20 |
24 |
||||||||||||
DN ( mm ) |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
500 |
600 |
||||||||||||
L |
420 |
526 |
580 |
610 |
700 |
800 |
850 |
||||||||||||
H |
305 |
348 |
410 |
448 |
475 |
620 |
702 |
||||||||||||
d |
152 |
201 |
252 |
288 |
318 |
458 |
545 |
||||||||||||
D |
182 |
235 |
295 |
350 |
386 |
530 |
640 |
||||||||||||
Wt ( Kg ) |
126 |
210 |
325 |
480 |
575 |
1145 |
1830 |
||||||||||||
Class 600 |
|||||||||||||||||||
NPS ( in ) |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
20 |
24 |
||||||||||||
DN ( mm ) |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
500 |
600 |
||||||||||||
L |
420 |
526 |
580 |
610 |
650 |
680 |
960 |
||||||||||||
H |
365 |
432 |
498 |
578 |
660 |
805 |
900 |
||||||||||||
d |
138 |
182 |
224 |
300 |
352 |
446 |
532 |
||||||||||||
D |
196 |
250 |
298 |
386 |
430 |
536 |
645 |
||||||||||||
Wt ( Kg ) |
215 |
400 |
600 |
1060 |
1435 |
2455 |
3620 |
產(chǎn)品工作原理和用途:
抽氣止回閥當(dāng)氣源進(jìn)入上部氣缸內(nèi),氣源推動(dòng)活塞使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥瓣,即閥瓣開(kāi)啟,介質(zhì)通過(guò)閥門(mén)。當(dāng)氣進(jìn)入下部氣缸內(nèi),氣源推動(dòng)活塞使軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥瓣,即閥瓣關(guān)閉,介質(zhì)停止通過(guò)閥門(mén)。
上海高壓閥門(mén)廠生產(chǎn)的H664H、H664Y抽氣止回閥用于電廠或熱電廠抽氣系統(tǒng),或其它系統(tǒng)的蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì)管道上,防止汽輪機(jī)組成在突然甩負(fù)荷時(shí)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低,抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進(jìn)入輪機(jī)內(nèi)造成汽輪葉片打碎,毀壞汽輪發(fā)電機(jī)的亞性事故,并防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏使水從抽汽管路進(jìn)入輪機(jī)內(nèi)而發(fā)生水擊事故,以保護(hù)汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。作為防止介質(zhì)逆流的裝置,該閥能在0.5秒內(nèi)快速緊密的關(guān)閉,確保在給水加熱器出現(xiàn)水位過(guò)高時(shí),氣動(dòng)裝置部件接到液體逆流信號(hào)后,將汽輪機(jī)迅速隔開(kāi),給汽輪機(jī)或抽氣系統(tǒng)以保護(hù)。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、H664H、H664Y抽氣止回閥密封面堆焊Cr13系不銹鋼或鈷基硬質(zhì)合金,有良好的耐磨性,密封性能穩(wěn)定可靠。
2、當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí),氣缸下腔進(jìn)氣,與重錘共同作用,使閥瓣平衡處在全開(kāi)位置。當(dāng)介質(zhì)反向流動(dòng)時(shí),氣缸活塞下腔迅速泄壓,閥瓣在0.5秒內(nèi)快速關(guān)閉。
3、重錘通過(guò)加長(zhǎng)桿和拔叉作用于銷(xiāo)軸,用以平衡和搖桿的重力矩,防止水錘現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)介質(zhì)正向流動(dòng)時(shí),有助于打開(kāi)閥門(mén),并在運(yùn)行中保持閥門(mén)的平衡和減少振動(dòng)。
產(chǎn)品性能參數(shù):
型號(hào) |
PN |
工作壓力/Mpa |
適用溫度/℃ |
適用介質(zhì) |
H664H-20 |
20 |
2.0 |
≤427 |
水,蒸汽 |
H664H-50 |
50 |
5.0 |
||
H664H-100 |
100 |
10.0 |
||
H664Y-100I |
100 |
10.0 |
≤540 |
產(chǎn)品主要零件材料:
序號(hào) |
零件名稱 |
碳鋼型(C) |
合金鋼(I) |
||
1 |
汽缸 |
A105 |
A105 |
||
2 |
閥體 |
WCB |
WC6 |
||
3 |
閥瓣 |
WCB |
WC6 |
||
4 |
搖桿 |
WCB |
WC6 |
||
5 |
撥叉 |
WCB |
WCB |
||
6 |
銷(xiāo)軸 |
2Cr13 |
304 |
||
7 |
閥蓋 |
WCB |
WC6 |
||
8 |
加長(zhǎng)桿和中錘 |
WCB |
WCB |
||
|
|||||
產(chǎn)品類(lèi)別 |
適用溫度℃ |
適用介質(zhì) |
|||
碳鋼型(C) |
≤425 |
蒸汽和水等非腐蝕性介質(zhì) |
|||
合金鋼(I) |
≤550 |
||||
產(chǎn)品主要尺寸:
Class 150 |
|||||||||||||||||||
NPS ( in ) |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
24 |
28 |
30 |
36 |
|||||||
DN ( mm ) |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
750 |
900 |
|||||||
L |
320 |
450 |
540 |
610 |
650 |
650 |
740 |
790 |
915 |
1040 |
1120 |
1450 |
|||||||
H |
258 |
300 |
355 |
425 |
438 |
480 |
535 |
555 |
615 |
782 |
825 |
930 |
|||||||
d |
152 |
201 |
252 |
288 |
328 |
376 |
425 |
472 |
568 |
670 |
715 |
880 |
|||||||
D |
182 |
235 |
295 |
350 |
380 |
435 |
486 |
540 |
645 |
740 |
800 |
650 |
|||||||
Wt ( Kg ) |
85 |
144 |
225 |
350 |
372 |
495 |
625 |
770 |
1305 |
1870 |
1990 |
2350 |
|||||||
Class 300 |
|||||||||||||||||||
NPS ( in ) |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
20 |
24 |
||||||||||||
DN ( mm ) |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
500 |
600 |
||||||||||||
L |
420 |
526 |
580 |
610 |
700 |
800 |
850 |
||||||||||||
H |
305 |
348 |
410 |
448 |
475 |
620 |
702 |
||||||||||||
d |
152 |
201 |
252 |
288 |
318 |
458 |
545 |
||||||||||||
D |
182 |
235 |
295 |
350 |
386 |
530 |
640 |
||||||||||||
Wt ( Kg ) |
126 |
210 |
325 |
480 |
575 |
1145 |
1830 |
||||||||||||
Class 600 |
|||||||||||||||||||
NPS ( in ) |
6 |
8 |
10 |
12 |
14 |
20 |
24 |
||||||||||||
DN ( mm ) |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
500 |
600 |
||||||||||||
L |
420 |
526 |
580 |
610 |
650 |
680 |
960 |
||||||||||||
H |
365 |
432 |
498 |
578 |
660 |
805 |
900 |
||||||||||||
d |
138 |
182 |
224 |
300 |
352 |
446 |
532 |
||||||||||||
D |
196 |
250 |
298 |
386 |
430 |
536 |
645 |
||||||||||||
Wt ( Kg ) |
215 |
400 |
600 |
1060 |
1435 |
2455 |
3620 |